為了使金屬零件具有所需的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往必不可少。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一。專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板材料與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織或工作表面的化學(xué)成分，余姚專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板賦予或改善工件的性能。退火是一種金屬熱處理工藝，將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻。

井式爐是一種周期性的操作爐，適用于南通棒、長(zhǎng)軸類(lèi)零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)為：爐體為圓柱形深井，工件由專(zhuān)用起重機(jī)垂直裝入爐內(nèi)加熱使用的燃料通常是汽油和燃油。耐磨鋼板材料當(dāng)電作為熱源時(shí)，稱(chēng)之為電阻爐。井式爐一般安裝在車(chē)間地面以下，也可安裝在地面以上，或半高半低。井式爐的名稱(chēng)有：強(qiáng)制對(duì)流井式爐、自然對(duì)流井式爐、專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板井氣滲碳爐等，井式爐是機(jī)械加工生產(chǎn)中的主要鍋爐形式之一。井式爐在鋼中碳化合物的球化處理中具有良好的處理效果。究其原因，是該設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)保護(hù)氣氛，保證了工件完工后的表面精度，有效地保證了工件的韌性和剛度。

熱處理過(guò)程一般包括三個(gè)過(guò)程：加熱、保溫和冷卻，有時(shí)只加熱和冷卻。這些過(guò)程是相互聯(lián)系和不間斷的。當(dāng)金屬被加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，這常常導(dǎo)致鋼件表面的氧化和碳含量的降低，這對(duì)熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板材料金屬應(yīng)在可控或保護(hù)性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過(guò)涂層或包裝進(jìn)行保護(hù)。冷卻也是熱處理過(guò)程中不可缺少的一步。冷卻方式隨工藝而變化，余姚專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板主要控制冷卻速度。退火冷卻速度一般最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。

電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫度控制系統(tǒng)組成。具體結(jié)構(gòu)如下：爐殼采用鋼板焊接，超高輕質(zhì)泡沫鋁磚砌爐。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板（或蛭石粉）塊料結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能。余姚耐磨鋼板加熱元件放置在鋪絲磚上，并有一個(gè)小電阻線鉤將其定位。將耐熱板焊接在爐內(nèi)的爐缸和料筐中，將加工好的工件放入料筐中。

熱處理是在一定的介質(zhì)中對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、加熱、冷卻，并通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工技術(shù)。我國(guó)是能源消費(fèi)大國(guó)，機(jī)械制造業(yè)是能源消費(fèi)的重要組成部分。隨著零部件、機(jī)械制造等重工業(yè)的不斷發(fā)展專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板材料，南通熱處理對(duì)機(jī)械制造業(yè)的振興和發(fā)展起著重要的支撐作用，而機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展必將促進(jìn)我國(guó)熱處理行業(yè)金屬熱處理的快速發(fā)展，金屬熱處理是機(jī)械制造業(yè)的重要工序之一。余姚專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不改變工件的形狀和形狀的整體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，來(lái)給予或改善工件的性能。它的特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不到的。

熱處理過(guò)程一般包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程，這兩個(gè)過(guò)程是相互連接、不間斷的。加熱是南通市熱處理的重要工序之一。耐磨鋼板材料金屬熱處理有多種加熱方法。第一種是使用木炭和煤作為熱源，專(zhuān)業(yè)耐磨鋼板材料使用液體和氣體燃料。電力的應(yīng)用使供暖易于控制，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔鹽或金屬，甚至是懸浮顆粒間接加熱。金屬應(yīng)在可控或保護(hù)性氣氛、熔鹽和真空中加熱，或通過(guò)涂層或包裝加熱。