當金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，經(jīng)常發(fā)生氧化和脫碳（即，鋼件表面的碳含量減少），這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。鄞州國內(nèi)合金鋼板因此，金屬應在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進行保護。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一。加熱溫度的選擇和控制是保證熱處理質(zhì)量的主要問題國內(nèi)合金鋼板廠家。加熱溫度隨被處理金屬材料和熱處理目的的不同而變化，但通常加熱到相變溫度以上以獲得高溫結(jié)構(gòu)。另外，這種轉(zhuǎn)變需要一定的時間，所以當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，必須在這個溫度下保持一定的時間，使內(nèi)外溫度相同，顯微組織完全轉(zhuǎn)變，這就是所謂的保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

坩堝的成型和干燥在爐外進行。砂子被裝入模具并加壓。這種方法只能生產(chǎn)小容量坩堝。目前，采用爐外成形法可生產(chǎn)200kg以下的坩堝。國內(nèi)合金鋼板這種坩堝節(jié)省材料，更換方便，適合實驗室使用。爐內(nèi)成型坩堝爐內(nèi)成型坩堝是在爐內(nèi)手工或機械打結(jié)而成。目前，100公斤至幾十噸的坩堝大多是這種類型的。國內(nèi)合金鋼板廠家磚混坩堝是利用特殊耐火磚和填料在爐內(nèi)建造的具有一定容量的坩堝。這種磚石坩堝具有制造方便、節(jié)省材料的優(yōu)點，適用于大型坩堝。目前，煉鋼用最大的感應爐（60t）是一個磚石酸坩堝。

金屬熱處理是在一定的介質(zhì)中對金屬工件進行加熱、加熱、冷卻，并通過改變金屬材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能的技術(shù)。金屬熱處理工藝一般可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理。根據(jù)加熱介質(zhì)、國內(nèi)合金鋼板加熱溫度和冷卻方式的不同，每一類可分為幾種不同的熱處理工藝。同一種金屬可以采用不同的熱處理工藝獲得不同的組織，合金鋼板廠家使具有不同性能的整體熱處理是將工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵有四種基本熱處理工藝：退火、正火、淬火和回火。

熱處理是指將材料在固態(tài)下加熱、絕緣和冷卻，以獲得預期的結(jié)構(gòu)和性能的一種金屬熱加工工藝。整體熱處理是一種金屬熱處理工藝國內(nèi)合金鋼板廠家，它將整個工件加熱并以適當?shù)乃俣壤鋮s，以獲得所需的金相組織并改變其整體力學性能。球墨鑄鐵的力學性能主要取決于基體組織，南通熱處理可顯著提高球墨鑄鐵的力學性能。鄞州合金鋼板廠家退火球鐵的內(nèi)應力約為灰鑄鐵的2倍。對于未經(jīng)其他熱處理的球墨鑄鐵件，應進行消除應力退火。石墨化退火的目的是分解鑄態(tài)組織中的游離滲碳體和珠光體中的共析滲碳體，得到具有高塑性鐵素體基體的球墨鑄鐵，消除鑄造應力，提高其加工性能。