在某種介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻材料的綜合過程，通過改變材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能。具有不透明性、金屬光澤、良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的材料，其導(dǎo)熱性隨溫度的升高而降低；具有延展性和膨脹性的材料，金屬內(nèi)部原子排列規(guī)則。國內(nèi)鍋爐板由于溶質(zhì)原子進入溶劑晶格的間隙或節(jié)點，晶格將發(fā)生畸變，固溶體的硬度和強度將提高。這種現(xiàn)象稱為固溶強化現(xiàn)象。由兩種晶體結(jié)構(gòu)組成的合金成分，雖然是兩種晶體結(jié)構(gòu)，但卻是一種具有獨立力學(xué)性能的成分。南通熱處理是機械制造業(yè)的重要工序之一，北侖鍋爐板材料與其他加工工藝相比，南通熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，但通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善了工件的性能，其特征是提高了工件的內(nèi)部質(zhì)量，而這通常是肉眼看不到的。

退火是將鋼加熱到一定溫度并保持一段時間，然后緩慢冷卻的過程。鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫后緩慢冷卻的一種熱處理方法。鍋爐板材料退火的目的是消除組織缺陷，改善組織，均勻成分，細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，降低殘余應(yīng)力，降低硬度，提高塑性和韌性，提高切削性能。因此，北侖國內(nèi)鍋爐板退火不僅是為了消除和改善前一道工序留下的結(jié)構(gòu)缺陷和內(nèi)應(yīng)力，也是為后一道工序做準(zhǔn)備，所以退火屬于半成品熱處理，也稱為預(yù)熱處理。

熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫和冷卻，有時只加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系和不間斷的。當(dāng)金屬被加熱時，工件暴露在空氣中，這常常導(dǎo)致鋼件表面的氧化和碳含量的降低，這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，國內(nèi)鍋爐板材料金屬應(yīng)在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可通過涂層或包裝進行保護。冷卻也是熱處理過程中不可缺少的一步。冷卻方式隨工藝而變化，北侖國內(nèi)鍋爐板主要控制冷卻速度。退火冷卻速度一般最慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。

加熱干燥設(shè)備的用途是滿足工作或介質(zhì)加熱程序的要求，如鋼錠加熱、金屬材料熱處理、濕材料干燥、漆膜加熱固化、高分子材料固化、國內(nèi)鍋爐板鍋爐水介質(zhì)加熱氣化等。，任何供暖系統(tǒng)都不可避免地會失去熱量鍋爐板材料。加熱時間的縮短和加熱程序的簡化意味著節(jié)能，因為大部分的熱損失與時間成正比。在滿足被加熱體加熱要求的前提下，強化加熱系統(tǒng)，提高被加熱體的傳熱速度，縮短加熱時間，是一種有效的節(jié)能途徑。